Aukšto slėgio slėgio jutiklis YN52S00027P1 tinka Shengang ekskavatoriui SK200-6
◆ Medžiagoms, naudojamoms itin aukšto slėgio vožtuvuose, paprastai naudojamas terminis apdorojimas ir paviršiaus grūdinimas, siekiant pagerinti jų atsparumą ekstruzijai ir atsparumą erozijai.
1, vakuuminis terminis apdorojimas
Vakuuminis terminis apdorojimas reiškia terminio apdorojimo procesą, kurio metu ruošinys dedamas į vakuumą. Vakuuminis terminis apdorojimas nesukelia oksidacijos, dekarbonizacijos ir kitos korozijos kaitinimo metu, bet taip pat atlieka paviršiaus valymo, riebalų ir riebalų šalinimo funkciją. Lydymosi metu medžiagos absorbuotas vandenilis, azotas ir deguonis gali būti pašalinti vakuume, todėl galima pagerinti medžiagos kokybę ir eksploatacines savybes. Pavyzdžiui, po vakuuminio terminio apdorojimo itin aukšto slėgio adatinį vožtuvą, pagamintą iš W18Cr4V, efektyviai padidinamas adatinio vožtuvo smūgio stiprumas, o kartu pailgėja mechaninės savybės ir tarnavimo laikas.
2. Paviršių stiprinantis apdorojimas
Siekiant pagerinti dalių eksploatacines savybes, ne tik keičiama medžiaga, bet ir naudojami daugiau paviršiaus stiprinimo metodų. Tokie kaip paviršiaus gesinimas (liepsnos kaitinimas, aukšto ir vidutinio dažnio kaitinimo paviršiaus gesinimas, kontaktinis elektrinis kaitinimo paviršiaus gesinimas, elektrolitų kaitinimo paviršiaus gesinimas, lazerinis elektronų pluošto kaitinimo paviršiaus gesinimas ir kt.), karbonizavimas, nitridavimas, cianidavimas, borizavimas (TD metodas), stiprinimas lazeriu, cheminis nusodinimas garais (CVD metodas), fizinis nusodinimas garais (PVD metodas), plazminis cheminis nusodinimas garais (PCVD metodas) plazminis purškimas ir kt.
Fizinis nusodinimas garais (PVD metodas)
Vakuume metalo jonams gaminti naudojami fiziniai metodai, tokie kaip garinimas, jonų padengimas ir purškimas. Šie metalo jonai nusėda ant ruošinio paviršiaus, kad susidarytų metalinė danga, arba reaguoja su reaktoriumi, kad susidarytų sudėtinė danga. Šis apdorojimo procesas vadinamas fiziniu garų nusodinimu arba sutrumpintai PVD. Šio metodo privalumai yra žema nusodinimo temperatūra, 400–600 ℃ apdorojimo temperatūra, nedidelė deformacija ir nedidelė įtaka matricos struktūrai ir dalių savybėms. Ant adatinio vožtuvo, pagaminto iš W18Cr4V PVD metodu, buvo nusodintas TiN sluoksnis. TiN sluoksnis pasižymi itin dideliu kietumu (2500-3000HV) ir dideliu atsparumu dilimui, o tai pagerina vožtuvo atsparumą korozijai, nėra rūdijantis praskiestoje druskos rūgštyje, sieros rūgštyje ir azoto rūgštyje bei gali išlaikyti ryškų paviršių. Po PVD apdorojimo danga turi gerą tikslumą. Jis gali būti šlifuotas ir poliruotas, o jo paviršiaus šiurkštumas yra Ra0,8 µm, kuris po poliravimo gali siekti 0,01 µm.